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关于射芯机零部件组成与应用技术的内容分析

时间:2018-12-29 16:23 作者:矿山机电设备 点击: 次
  射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度(约为5~10mm)将之取出,形成表面光滑、尺寸的优良砂芯成品。射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产速率高,砂型尺寸,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产速率高,砂型尺寸,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。多铸造厂青睐于使用射芯机造型。
  射芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步,自动两种操作方式,整机结构主要由以下几大零部件组成。
  1、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
  2、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
  (1)整个模架由左右支架板安装在底座上。
  (2)动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。
  (3)底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
  3、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
  射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,模板两面都有型腔,生产率高。采用西德电脑芯片,上手快,一键控制,真正一分钟学会,三分钟生产的理念。射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。热芯盒射芯机的特点是应用两根或四根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。开合模水平分型,适合安装一副模具,模具大小为(500x420x350)占地面积小,一人能控制两至三台射芯机,价格低。
  射砂时,芯砂在高压砂气流作用下射进芯腔内,大部分气流从工装原有的排气塞或排气道内排出,一部分排出不及,必然从芯盒间隙大处排出,不久就使工装磨损。较直接的解决办法就是对磨损处进行焊补,但不能解决再次跑砂磨损芯盒。怎样才能全部解决问题呢,于是我想到了加排气塞的办法。具体做法就是在靠近跑砂部位内平面加适量排气塞。如图A使易跑砂部位的余气全部排出。一次性修理改造,解决了芯盒跑砂问题,减少了芯盒送修次数和维修成本。
  射芯机操作人员需要熟悉了解设备的基本结构与性能,每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件需要按厂家推荐的型号规格换。严格按工艺程序操作使用射芯机设备,禁止任何违章操作,严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意换改动(温度、结壳固化时间)确实需要时在电气技术人员指导下进行。工作前穿戴好劳保用品,检查射芯机设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。
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