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射芯机的功能优点和操作注意事项您是否了解?

时间:2019-01-14 15:16 作者:矿山机电设备 点击: 次
  射芯机作为铸造设备的重要一类,属于造型机,有多种分类,常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机,射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机作为重要的造型设备,设备操作人员必经严格培训,需要具备单独操作机器能力方可上岗,操作者在工作时需要穿戴好劳保防护用品。射芯机设备启动前,需要严格检查周围是否有影响开机情况,有问题及时排除。备在运行情况下,注意设备的运行状态,并做好记录,发现问题及时找相关人员纠正。工作完后切断电源,设备及工作场地应清扫干净,工具摆放整齐。
  射芯机具备如下优点:
  1、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,有效地保证了砂芯的结构强度。
  2、采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
  3、采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
  4、模具安装空间及开模行程在相应范围内无级可调,有效避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
  5、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
  6、配置了高速连续气化气体发生器,及全自动高速连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特别需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。
  7、生产效高:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
  射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下稳定隐患,因此,我们提醒用户,在射芯机操作过程中应注意:
  1、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
  2、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
  3、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
  4、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
  5、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
  6、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。
  7、在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
  而且,射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度(约为5~10mm)将之取出,形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。
 
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