您是否了解射芯机的正确安装与制芯方法?

时间:2018-07-26 17:47 作者:hyksjd 点击: 次
  射芯机的出现造就了模具行业,不管是个人还是公司都在使用射芯机,公司还好说,有技术人员安装的时候可以快速的完成,在使用之后也不会出现因安装错误而导致产品出现质量问题,如果是个人使用的话因没有经过专业的培训暂不提安装过程中的困难,就算是安装好之后,生产的产品质量也不可能保证。所以说一个对的安装方法是很有需要的。下面就介绍一下射芯机的正确安装方法。
  1、开模的安装,相应要将定模板和模板充分分开,然后在模具的左右一块连接好;
  2、吊起模具,使左边靠向定模板,定好位后,用螺栓连接好定模一侧手动缓缓合模,用螺栓连接好动模一侧。
  3、拆掉左右模具连接板缓缓开合模几次,之后合模,紧固螺栓。
  4、安装好之后检查模具的分模间隙,是否安装合理,另外是合模的时候,其中的螺栓是否安装好。
  5、松开射板紧固螺丝,   换新射板,并固定将立柱左移到位,纱筒前进到位,使射砂孔对准模具砂口,拧紧立柱紧固螺丝。
  射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸准确,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。   多铸造厂   青睐于使用射芯机造型。射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下稳定隐患。射芯机整棵铸件组树采用机械振动的办法,使型壳得以从铸件上剥落,冲击频率越高,冲击功越大,则清理的效果就好。这种清壳方法设备简单,生产率高,但存在噪声和粉尘污染。对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清理。
  射芯机的3个制芯方法:
  1、覆膜砂制芯
  将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂,乌洛托品为固化剂的芯砂,吹入加热的芯盒中保持相应的结壳时间,待形成薄壳后(5~20mm),经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中,而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂,因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散,其流动性好,可以用来制作各种复杂砂芯,同时覆膜砂便于运输和存放。
  2、热芯盒制芯
  热芯盒制芯,是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂,射入加热到相应温度的芯盒内,待砂芯硬化后取出,得到表面光洁、尺寸准确、强度高的砂芯。其生产率高,易于清理,不需要另设砂芯的烘烤设备,易于实现制芯的机械化,但制芯时会产生刺鼻气味。
  3、冷芯盒制芯
  冷芯盒制芯,是在芯盒不加热的情况下,将树脂砂射入芯盒内,通过化学或物理作用,使砂芯快速在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备,芯盒材料的选择面较宽,芯盒的使用寿命长。由于芯盒不需要加热,其砂芯的尺寸精度高。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低,在生产复杂铸件砂芯时,获得了很好的应用效果。
  射芯机中铸件的处理:
  对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流,撞击铸件表面,使附着的型壳或锈皮剥落,射芯机作用会使铸件表面产生压痕,压痕内层为塑性区,而   深处为弹性区,在金属弹性力的作用下,塑性变形区受到压缩应力,弹丸被反弹回去。型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。
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